发布时间：2024-07-05 00:45:19 浏览次数:1 公司名称：[台州]永誉不锈钢制品有限公司
| 最小起订 | 500 |
|---|---|
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 不锈钢 |
| 产品规格 | 51*0.6*100mm |
| 发货城市 | 连云港 |
| 产品产地 | 连云港 |
| 加工定制 | 是 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 品牌 | 永誉 |
| 是否可定制 | 是 |
| 是否现货 | 是 |
台州永誉不锈钢制品有限公司不仅有技艺精湛的 工业不锈钢焊管技术人员和经验丰富的售后服务队伍。而且紧跟潮流，将互联网技术应用到公司生产经营 工业不锈钢焊管的各个环节中，积j i开展互联网营销，及时提供公司新 工业不锈钢焊管产品信息和技术服务。为用户提供完善的服务。
不锈钢焊管，简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。
20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域尤其是在换热设备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管。
特点
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其一、小口径不锈钢焊管是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降；其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。
焊接特点
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根据焊接技术可分为为自动焊焊接、手工焊接。自动焊一般采用埋弧焊、等离子焊，手工焊一般采用氩弧焊。
分类
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按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
按用途又分为一般焊管、换热器管、冷凝器管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管
用途
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GB/T12770-2002（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-2008（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr19Ni110Ti、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、06Cr17Ni12Mo2等。
耐高温不锈钢管又称310S(0Cr25Ni20)不锈钢，是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。
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特性
因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。
折叠编辑本段规格
耐高温不锈钢管精轧、冷拔无缝管规格:外径 6mm---940mm;壁厚 0.8mm---60mm。 等离子焊、压弧焊管规格:外径12mm---2540mm;壁厚 0.5mm---30mm。310S不锈钢管理论重量计算公式:(外径-壁厚)×壁厚×0.02491=KG/M
折叠编辑本段用途
耐高温不锈钢管适于制作各种炉用构件、 工作温度 1300 ℃，连续使用温度 1150 ℃。 其使用寿命是传统离心浇铸管的5倍，价格是同类进口产品的1/3。国产的2/3。耐高温不锈钢管年产各类优质不锈钢焊接管10000吨、无缝管8000吨。产品广泛应用于国内外石油、化工、医药、造纸、造船、食品、核电、军工、机械、环保、造车等行业;
折叠编辑本段作用
改善通常碳素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢，质量稳定。淬透性良好，油冷淬硬(淬裂和变形少)韧性和耐磨性良好，工具经久耐用。
折叠编辑本段材质
材质有:304、304L、316L、304H、347H、304LN、321H、316Ti、316H、317、317L、321、309S、310S、S31803、904L以及铁素体(409/409L、410、430、436/436L、439/439L、444)等几大常用钢种及部分特殊钢种。耐高温不锈钢无缝管执行标准:GB13296-2007，GB/T14976-2002，GB/T14975-2002，ASTM/ASME A213/A312/A269/A789/A790;EN10216-5，DIN17458等。焊管执行标准:GB/T12770-2000，GB/T12771-2000;ASTM/ASME A249/A312/A554/A778/A789;EN10217-7;DIN17457等
